1、該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿過(guò)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊排污泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、用500V兆歐表測(cè)量排污泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。
3、潛水排污泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
4、潛水排污泵嚴(yán)禁整體露出水面運(yùn)行（嚴(yán)禁無(wú)液空轉(zhuǎn)），以防電泵過(guò)熱損壞。
5、不得將排污泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%），要能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防排污泵因超載而燒壞電機(jī)。
6、潛水排污泵在無(wú)操作人員看管時(shí)必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，確保排污泵正常運(yùn)行。
7、排污泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝人下水做事或移動(dòng)，以防萬(wàn)一排污泵漏電而發(fā)生意外事故。
8、潛水排污泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
潛水排污泵常見(jiàn)故障及排除：
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 泵流量不足或不出水 |
1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2.閥門(mén)是否打開(kāi)和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過(guò)低 5.揚(yáng)程過(guò)高 6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損壞（口環(huán)處） |
1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢查、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
| 運(yùn)行不穩(wěn)定 |
1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 |
1.送制造廠調(diào)換或更正 2.更換 |
| 排污泵不能啟動(dòng) |
1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜短路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障 |
1.檢查線路進(jìn)行修復(fù) 2.排除雜物 3.用歐姆表檢查修復(fù) 4.修理、更換繞組 5.修理或調(diào)換 |
| 電流過(guò)大 |
1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚(yáng)程過(guò)低 |
1.調(diào)整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量，提高揚(yáng)程 |
| 絕緣電阻低 |
1.電纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄露 4.各O型密封圈失效 5.機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水 |
1.擰緊壓緊螺母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補(bǔ) |
